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為何精密陶瓷要測試孔隙率
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為何精密陶瓷要測試孔隙率
點擊：560 日期：2019/4/8 9:06:43
先進精密陶瓷開發中，要求盡量減少毛孔數，因為陶瓷材料的毛孔，將影響陶瓷的強度甚巨。
1、毛孔導致應力集中：一旦應力到達一個關鍵水平，裂縫將形成并且繁殖。由于陶瓷不具有塑料變形的特質，能吸收任何轉移到這些材料上的能量。一旦開始裂縫，它將增長繁殖，直到破裂發生。
2、毛孔(他們的大小、形狀和數量)減少陶瓷強度：因為毛孔會減少一個負荷能裝載且可以被應用的橫斷面積，因而降低這些材料可能支持的應力。
精密陶瓷材料的強度是隨著孔隙度的增加而降低，強度除了毛孔之外也受下列因素影響：
A、表面缺陷：
精密陶瓷材料于生胚成形后與燒結時，表面所沾附的污染物，會造成燒結體的表面缺陷。
B、內部缺陷：
1、燒結不完全時或是成形時，所殘留于材料中的空孔。當這些空孔隙過大或是?聚集在一起時，即易造成材料的破壞。
2、成形時的缺陷、如層裂與裂痕。
所以孔隙率除了求視孔隙率之外，還需求總孔隙率
1、毛孔導致應力集中：一旦應力到達一個關鍵水平，裂縫將形成并且繁殖。由于陶瓷不具有塑料變形的特質，能吸收任何轉移到這些材料上的能量。一旦開始裂縫，它將增長繁殖，直到破裂發生。
2、毛孔(他們的大小、形狀和數量)減少陶瓷強度：因為毛孔會減少一個負荷能裝載且可以被應用的橫斷面積，因而降低這些材料可能支持的應力。
精密陶瓷材料的強度是隨著孔隙度的增加而降低，強度除了毛孔之外也受下列因素影響：
A、表面缺陷：
精密陶瓷材料于生胚成形后與燒結時，表面所沾附的污染物，會造成燒結體的表面缺陷。
B、內部缺陷：
1、燒結不完全時或是成形時，所殘留于材料中的空孔。當這些空孔隙過大或是?聚集在一起時，即易造成材料的破壞。
2、成形時的缺陷、如層裂與裂痕。
所以孔隙率除了求視孔隙率之外，還需求總孔隙率
陶瓷(Ceramics)，陶器和瓷器的總稱。陶瓷的傳統概念是指所有以粘土等無機非金屬礦物為原料的人工工業產品。它包括由粘土或含有粘土的混合物經混煉，成形，煅燒而制成的各種制品。由最粗糙的土器到最精細的精陶和瓷器都屬于它的范圍。對于它的主要原料是取之于自然界的硅酸鹽礦物(如粘土、長石、石英等)，因此與玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工業，同屬于“硅酸鹽工業”(Silicate Industry)的范疇。
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